Intelligente Regale: Ein revolutionärer Sprung in der Lagermaterialverwaltung für Unternehmen der Lieferkette

I. Einleitung: Das Dilemma der Lagerhaltung in der Lieferkette und der Schlüssel zum Ausweg aus dieser Situation

In der Welle der High-Speed-Expansion der Kette Supply-Chain-Unternehmen, Lagerhaltung als zentrale Drehscheibe verbindet Beschaffung, Vertrieb, Terminal, und seine Management-Effizienz direkt bestimmt die Supply-Chain-Reaktionsgeschwindigkeit und Kosten unter dem Strich. Allerdings ist die traditionelle Lagerhaltung Modell in der Kette Unternehmensgröße, Multi-Kategorie, Hochfrequenz-Nachfrage vor einer langen Zeit gestreckt: eine nationale Einzelhandelskette Daten zeigen, dass seine regionale Lagerhaltung Kommissionierung Fehlerquote so hoch wie 5,3%, Inventarumsatz Tage über 45 Tage, aufgrund von Ineffizienz in der Lagerhaltung Verzögerungen bei der Verteilung von bis zu 22%, die jährlichen Kosten für die Inventarrückstände und Arbeitskräfte Verschwendung Verluste von mehr als Millionen Yuan pro Jahr.

Wenn die Welle der Digitalisierung durch den Bereich der Lieferkette schwappt, brechen intelligente Regale mit dem Internet der Dinge, KI-Algorithmus, Automatisierungssteuerung als Dreh- und Angelpunkt die traditionelle Abhängigkeit der Lagerhaltung von künstlicher Erfahrung, statischer Lagerung des schlampigen Modus und bauen ein neues Lagerverwaltungssystem von “genauer Wahrnehmung, intelligenter Planung, dynamischer Optimierung” auf. Es realisiert nicht nur die Lagermaterialien von der “passiven Lagerung” zum “aktiven Fluss” des Sprungs, sondern fördert auch die Kette Supply-Chain-Unternehmen von der Kostenstelle zum Wertzentrum der Transformation, eröffnet eine Lager-Management-Revolution in Bezug auf Effizienz, Kosten und Zähigkeit.

Zweitens, die tiefsitzenden Probleme der traditionellen Lagerverwaltung: die unsichtbaren Fesseln der Lieferkette

Chain Supply Chain Unternehmen Lagerhaltung hat eine breite Abdeckung der Region, Material Kategorie verschiedene, hohe Frequenz der Strömung, strenge Anforderungen der Zeit, die inhärenten Mängel der traditionellen Management-Modell, in der Größenordnung des Szenarios wurde unbegrenzte Verstärkung, zu einer Einschränkung der Wirksamkeit der Lieferkette der unsichtbaren Fesseln.

(i) Doppeltes Defizit an Effizienz und Genauigkeit bei manuellen Vorgängen

Chain Warehousing Kommissionierung, Nachschub, Inventar Link ist stark abhängig von manuellen, Effizienz und Genauigkeit ist schwer zu balancieren. Kommissionierung Link, Kommissionierung Mitarbeiter mit Papier-Listen zu und aus den Regalen, die durchschnittliche Kommissionierung Zeit von mehr als 15 Minuten, und einfach durch menschliche Fahrlässigkeit falsche Kommissionierung, Auslassung Kommissionierung, Fehlerquote bleibt hoch; Nachschub Link, auf manuelle Beurteilung der verbleibenden Menge der Regale verlassen, gibt es oft eine Auffüllung der unzeitgemäße führen zu Stockouts, oder übermäßige Auffüllung durch den Rückstand verursacht; Inventar Link, manuell überprüfen Sie die Materialien Stück für Stück, zeitaufwendig und mühsam und nachhinkenden Daten, die Aktie von Informationen und die tatsächliche Abweichung von mehr als 10%, nicht in der Lage, eine genaue Grundlage für die Beschaffung und Verteilung. Eine Convenience-Store-Kette Unternehmen wurde aufgrund der Kommissionierung Fehler, was in den Geschäften aus dem Lager Rate stieg, den Verlust von mehr als eine Million Yuan pro Monat.

(ii) Das Dilemma der Blindheit und des Ungleichgewichts bei der Bestandsverwaltung

Kettenunternehmen verfügen über eine breite Palette von Lagermaterialien, von FMCG bis hin zu langlebigen Gütern, von regulären Materialien bis hin zu saisonalen Materialien, mit großen Unterschieden bei den Nachfrageschwankungen. Bei der traditionellen statischen Bestandsverwaltung beruht die Festlegung des Sicherheitsbestands auf empirischen Beurteilungen und kann nicht genau mit der dynamischen Nachfrage der einzelnen Geschäfte übereinstimmen, was zu einem interregionalen Bestandsungleichgewicht führt: Die beliebten Bereiche sind häufig nicht vorrätig, und in den kalten Bereichen besteht ein erheblicher Rückstau; gleichzeitig mangelt es an der Haltbarkeit der Materialien, der Umschlagshäufigkeit der dynamischen Überwachung der Materialien, dem Verfallsdatum der Materialien, und die Langsamdreher können nicht rechtzeitig gehandhabt werden, was nicht nur Lagerraum belegt, sondern auch zu Wertverlusten führt; die Umschlageffizienz der Bestände ist extrem niedrig, und einige der Unternehmen liegen weit über dem Branchendurchschnitt. Die Lagerumschlagstage einiger Unternehmen liegen weit über dem Branchendurchschnitt.

(iii) Fehlleitungen von Informationssilos und synergetische Ausfälle

Die Lieferkette umfasst Beschaffung, Lagerhaltung, Vertrieb, Geschäfte und andere Aspekte der Koordinierung, aber die traditionelle Lagerhaltung und die vor- und nachgelagerten Systeme sind nicht miteinander verbunden, was zur Bildung von Informationsinseln führt. Lagerhaltungsdaten können nicht in Echtzeit mit dem Beschaffungssystem synchronisiert werden, was zu einer Diskrepanz zwischen dem Beschaffungsplan und dem tatsächlichen Bedarf führt, was entweder zu einer blinden Beschaffung mit der Folge von Rückständen oder zu einer Notauffüllung mit der Folge steigender Kosten führt; Lagerhaltungs- und Vertriebssystem sind nicht miteinander verknüpft und können sich nicht auf den Vertriebsplan im Voraus stützen, was zu langen Wartezeiten für die Vertriebsfahrzeuge und hohen Logistikkosten führt; die Daten zwischen den regionalen Lagern sind nicht interoperabel, so dass ein überregionaler Einsatz der Bestände nicht möglich ist und es schwierig ist, damit umzugehen Plötzliche Nachfrageschwankungen, die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette ist völlig unzureichend.

(iv) Schlampige Kostenkontrolle und versteckte Verschwendung

Traditionelle Lagerhaltung Personalkosten, Raumkosten, Verschleißkosten Kontrolle ist schlampig, versteckte Verschwendung ist ernst. Manpower, Kommissionierung, Inventur, Nachschub und andere sich wiederholende Arbeiten nimmt eine große Anzahl von Arbeitskräften, Personalkosten für mehr als 40% der Gesamtkosten der Lagerung; Raum, Regal Layout festgelegt ist, kann nicht dynamisch nach der Umschlagshäufigkeit von Materialien angepasst werden, beliebte Materialien in abgelegenen Gebieten gelagert, die kalten Materialien besetzen die wichtigsten Speicherort, der Raum Nutzungsrate von weniger als 60%; Verlust der manuellen Handhabung der Materialien durch Schäden verursacht, Was die Verschwendung anbelangt, so haben der durch die manuelle Handhabung verursachte Materialbruch und die Verschrottung, die dadurch verursacht wird, dass die Materialien mit Verfallsdatum nicht rechtzeitig behandelt werden, die Betriebskosten weiter in die Höhe getrieben und die Gewinnspanne des Unternehmens aufgezehrt.

Drittens, der technische Kern der intelligenten Regale: Rekonstruktion der zugrunde liegenden Logik der Lagerverwaltung

Intelligente Regale ist nicht ein einfaches Upgrade der Lagertechnik, sondern eine Reihe von genauen Wahrnehmung, intelligente Entscheidungsfindung, automatisierte Ausführung in einem der Lagerverwaltungssystem, seine technische Architektur direkt auf den Kern der traditionellen Lagerung Schmerzpunkte, den Aufbau einer hocheffizienten, genauen und kontrollierbaren geschlossenen Kreislauf der Lagerverwaltung.

(i) Mehrdimensionales Erfassungssystem: Schaffung der Grundlage für eine genaue Kontrolle und Verwaltung

Der Kerndurchbruch der intelligenten Regale liegt in dem mehrdimensionalen Wahrnehmungssystem, das mit Szenarien für die Kettenlagerung ausgestattet ist. Für Materialkategorie Identifikation, RFID und zweidimensionalen Code Doppel-Identifikationstechnologie, automatische Identifizierung von Material-Spezifikationen, Charge, Haltbarkeit und andere Kerninformationen, um eine genaue Bindung von Material-Identität zu erreichen; für Inventar Gleichgewicht Überwachung, integrierte hochpräzise Gewichtssensoren und photoelektrische Sensoren, Echtzeit-Erfassung des Gewichts der Materialien auf dem Regal Änderungen und den Zugang zu den Status der genauen Erfassung des Gleichgewichts des Inventars; für die Umweltüberwachung, Integration von Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Rauch-Sensoren, um die Lagerumgebung von speziellen Materialien zu schützen, um Verschlechterung und Verlust zu vermeiden. Für die Umweltüberwachung werden Temperatur-, Feuchtigkeits- und Rauchsensoren integriert, um die Lagerumgebung spezieller Materialien zu schützen und Verschlechterung und Verlust von Materialien zu vermeiden. Alle Messdaten werden in Echtzeit auf die Cloud-Plattform hochgeladen, was den Status der gelagerten Materialien von unscharf zu transparent macht und Daten zur Unterstützung intelligenter Entscheidungen liefert.

(ii) Intelligente Dispositionsalgorithmen: Dynamische Optimierung der Lagerabläufe

Auf der Grundlage von Big Data und KI-Algorithmen hat Smart Shelf eine intelligente Planungsplattform entwickelt, die den Sprung von der passiven Lagerung zur aktiven Planung ermöglicht. Die Plattform ist eng mit dem Supply-Chain-Management-System und dem Shop-Nachfragesystem verknüpft und optimiert dynamisch das Regallayout und den Materiallagerort entsprechend der Echtzeit-Nachfrage, der Materialumschlagsrate und dem Verteilungsplan jedes Shops, so dass Materialien mit hohem Umschlag in einem bequem zugänglichen Bereich gelagert werden, um die Kommissioniereffizienz zu verbessern; gleichzeitig wird auf der Grundlage der Echtzeit-Bestandsdaten und der Nachfragevorhersage der Nachschubplan automatisch generiert, und Nachschubbefehle werden genau ausgelöst, um Fehlbestände und Rückstände zu vermeiden. Dieses dynamische Planungsmodell sorgt dafür, dass der Lagerfluss und die Nachfrage in der Lieferkette genau aufeinander abgestimmt werden und die Lagerverwaltung von erfahrungsbasiert zu datengesteuert wird.

(iii) Automatisiertes Ausführungsmodul: Ausbau der unbemannten Lagerhaltung

Intelligente Regale sind mit einem Automatisierungsmodul integriert, um einen unbemannten und standardisierten Lagerbetrieb zu erreichen. Für die Kommissionierung Link, ausgestattet mit intelligenten Kommissionierroboter, nach den Systemanweisungen, um automatisch das Regal Materialien zu lokalisieren, genau greifen und transportieren, um den Verpackungsbereich, den gesamten Prozess ohne menschliches Eingreifen; für den Nachschub Link, verbunden mit dem automatischen Nachschub-System, nach dem Inventar Warnung, um automatisch die Auffüllung der Materialien, um sicherzustellen, dass das Gleichgewicht des Regals ist stabil; für die Inventar-Link, das System erzeugt automatisch die Inventar-Aufgabe, durch den Sensor Echtzeit-Sammlung von Inventardaten, automatisch die Inventarisierung, und erzeugen genaue Inventarberichte. Das System generiert automatisch Inventuraufgaben, sammelt über Sensoren Echtzeit-Inventardaten, schließt automatisch die Inventur ab und erstellt genaue Inventurberichte. Durch die automatisierte Ausführung wird nicht nur die betriebliche Effizienz erheblich verbessert, sondern es werden auch manuelle Fehler vollständig eliminiert, wodurch der Lagerbetrieb von einer künstlichen Abhängigkeit zu einem intelligenten Antrieb wird.

(iv) System zur vollständigen Rückverfolgbarkeit von Prozessen: Aufbau einer soliden Verteidigungslinie für die Zusammenarbeit in der Lieferkette

Intelligente Regale bilden eine vollständige Rückverfolgbarkeitskette vom Eingang bis zum Ausgang der Materialien. Wenn die Materialien gelagert werden, verknüpft das System automatisch den Lieferanten, die Charge, die Lagerzeit und andere Informationen; für jede Verbindung von Materialfluss, Kommissionierung und Lagerung zeichnet das System synchron die Betriebszeit, den Bediener und das Ziel des Flusses auf und bildet eine vollständige elektronische Rückverfolgbarkeitsdatei. Im Falle eines Qualitätsproblems oder einer Distributionsanomalie kann die Rückverfolgbarkeitsdatei verwendet werden, um die problematische Verbindung schnell zu lokalisieren, die Quelle und den Fluss der Materialien genau zu verfolgen und die Problemuntersuchungszeit erheblich zu verkürzen. Dieses rückverfolgbare und kontrollierbare Modell erfüllt nicht nur die Anforderungen an die Qualitätskontrolle und die Einhaltung von Vorschriften in der Lieferkette, sondern ermöglicht auch die Zusammenarbeit zwischen den einzelnen Gliedern, um eine nahtlose Integration zu erreichen.

Viertens, die wichtigsten Anwendungsszenarien: so dass Kette Supply Chain Warehousing der gesamten Kette zur Verbesserung der Effizienz

In der Lagerverwaltung von Supply-Chain-Unternehmen durchlaufen intelligente Regale den gesamten Prozess des Materialflusses, zeigen in Schlüsselszenarien subversiven Wert und fördern die Umwandlung der Lagerverwaltung von einer Kostenstelle zu einem Wertzentrum.

(i) Intelligente Optimierung der Kommissionierung: Das doppelte Problem von Effizienz und Fehlern knacken

Die Kommissionierung ist das Kernstück der Lagerhaltung, und intelligente Regale rekonstruieren den Kommissionierprozess durch “intelligente Planung + automatische Ausführung”. Das System teilt die Kommissionieraufgaben automatisch nach den Aufträgen der Geschäfte auf, optimiert die Kommissionierwege, weist die intelligenten Kommissionierroboter an, die Regalmaterialien genau zu lokalisieren, schließt die Kommissionierung und den Transport automatisch ab und verkürzt die Kommissionierzeit von 15 Minuten auf weniger als 3 Minuten bei der herkömmlichen manuellen Kommissionierung, wobei die Fehlerquote bei der Kommissionierung auf weniger als 0,1% sinkt. Nach der Anwendung in einem Einzelhandelsunternehmen konnte die durchschnittliche tägliche Kommissioniereffizienz eines einzelnen Lagers um das Dreifache gesteigert werden, die Reklamationsrate aufgrund von Kommissionierfehlern sank um 95%, die Out-of-Stock-Rate der Geschäfte wurde um 40% reduziert und die Reaktionsgeschwindigkeit der Lieferkette wurde erheblich verbessert.

(ii) Dynamische Bestandskontrolle: Beseitigung des Ungleichgewichts zwischen Rückständen und Fehlbeständen

Intelligente Regale sorgen für ein dynamisches Gleichgewicht der Bestände durch Echtzeit-Erkennung und intelligente Prognosen. Das System überwacht das Gleichgewicht der Regalmaterialien in Echtzeit, kombiniert die Bedarfsprognose der einzelnen Geschäfte mit der Materialumschlagshäufigkeit und legt den dynamischen Schwellenwert für den Sicherheitsbestand genau fest. Wenn der Bestand unter dem Schwellenwert liegt, werden automatisch Auffüllungsanweisungen ausgelöst, um Fehlbestände zu vermeiden; wenn der Bestand die angemessene Obergrenze überschreitet, gibt es eine Rückstandswarnung aus und fördert den überregionalen Einsatz der Bestände oder die Abwicklung von Werbeaktionen. Nach der Anwendung in einer Convenience-Store-Kette sank die Anzahl der Lagerumschlagstage von 48 auf 22 Tage, der Anteil der rückständigen Materialien verringerte sich um 60%, die Kosten für den Kapitalverbrauch des Lagerbestands sanken um 35%, und die Bestandsverwaltung wurde genau und kontrollierbar.

(iii) Vernetzung: Aufbrechen von Informationssilos und Hindernissen für die Zusammenarbeit

Intelligente Regale durchbrechen die Informationsbarrieren zwischen Lagerhaltung, Einkauf, Vertrieb und Geschäften und ermöglichen eine nahtlose Zusammenarbeit über alle Verbindungen hinweg. Das Lagersystem und das Beschaffungssystem synchronisieren in Echtzeit die Bestandsdaten, der Beschaffungsplan stimmt automatisch mit dem Bedarf des Geschäfts und der Bestandsbilanz überein, um einen blinden Einkauf zu vermeiden; die Verknüpfung mit dem Verteilungssystem, entsprechend der Ankunftszeit des Lieferfahrzeugs, der Verteilungsrouten, im Vorfeld der Vorbereitung und der Beladung, um die Wartezeit des Fahrzeugs zu verkürzen und die Effizienz der Verteilung zu verbessern; das Andocken an das Geschäftssystem, die Beherrschung der Verkaufsdaten des Geschäfts in Echtzeit und die dynamische Anpassung der Lagerbestandsstrategie, um die gesamte Lieferkette zu erreichen Synergie. Nach der Anwendung eines Catering-Kettenunternehmens hat sich die Beschaffungsgenauigkeit auf 98% erhöht, die Termintreue ist von 75% auf 95% gestiegen, und die Effizienz der Lieferkettenkoordination hat sich um 40% erhöht.

(iv) Kostenveredelungskontrolle: Freisetzung des Wertpotenzials von Lagertätigkeiten

Intelligente Regale ermöglichen eine genaue Kontrolle der Lagerkosten durch Personalersatz, Raumoptimierung und Verlustkontrolle. Durch die automatische Kommissionierung, Auffüllung und Inventarisierung wird der Bedarf an Arbeitskräften erheblich reduziert, wodurch die Personalkosten um mehr als 50% gesenkt werden; das System passt das Regallayout dynamisch an die Materialumschlagsrate an, und die beliebten Materialien werden in der Nähe gelagert, wodurch die Raumnutzungsrate auf 85% erhöht wird; Echtzeitüberwachung der Haltbarkeit der Materialien und der Lagerumgebung, Frühwarnung vor Materialien mit Verfallsdatum, und die Bruch- und Verschlechterungsrate und der Verlust sinken um 70%. eine Supermarktkette, die die Nach der Anwendung einer Supermarktkette verringerten sich die Gesamtkosten der Lagerhaltung um 30%, wovon die Personalkosten um 55%, die Raumkosten um 25% und die Kosten für Abnutzung um 65% sanken, was den Wert der Lagerhaltung in umfassender Weise freisetzt.

V. Umsetzungsweg und -garantie: Die Lagerrevolution stetig vorantreiben

Die Anwendung intelligenter Regale ist ein systematisches Projekt, das die Umstrukturierung von Prozessen, organisatorische Veränderungen und technologische Verbesserungen umfasst und einen wissenschaftlichen Umsetzungspfad sowie ein umfassendes Schutzsystem erfordert, um den größtmöglichen Nutzen zu erzielen.

(i) Schrittweise Umsetzung: vom Pilotprojekt bis zur vollständigen Abdeckung

Die Unternehmen sollten dem Grundsatz folgen, erst zu pilotieren und dann zu fördern, und den Wandel stetig vorantreiben. In der ersten Phase wird ein regionales Kernlager als Pilot ausgewählt, das sich auf den hochfrequenten Umschlag von Kernmaterialien konzentriert, ein intelligentes Regalsystem aufgebaut, die technische Eignung und die Werthaltigkeit überprüft und ein standardisiertes Pilotprogramm erstellt; in der zweiten Phase werden die Piloterfahrungen zusammengefasst, der Systemprozess optimiert, der Anwendungsbereich auf alle Lager in der Region ausgeweitet, mehr Materialkategorien abgedeckt und das System mit den Gliedern der Versorgungskette verbunden; in der dritten Phase wird das nationale Ziel erreicht. In der dritten Phase wird die intelligente Abdeckung der Lagerhaltung im ganzen Land realisiert, und es wird eine einheitliche Cloud-Plattform für die Lagersteuerung aufgebaut, die ein kooperatives Lagerverwaltungssystem für die gesamte Kette bildet. Dieser schrittweise Umsetzungsmodus kann nicht nur das Risiko von Veränderungen verringern, sondern auch schnell einen Demonstrationseffekt erzielen, um die Modernisierung der Lieferkette zu fördern.

(ii) Organisatorischer Wandel: Aufbau von Teamfähigkeiten für intelligentes Management

Die Anwendung intelligenter Regale erfordert, dass die Unternehmen die traditionelle Organisationsstruktur der Lagerverwaltung aufbrechen und ein digitales Verwaltungsteam einrichten. Einerseits müssen Datenanalysten für die Lagerhaltung, intelligente Betriebs- und Wartungsingenieure und andere neue Positionen geschaffen werden, die für die Auswertung von Lagerdaten, die Optimierung der Planungsstrategie und die Gewährleistung des stabilen Betriebs des Systems verantwortlich sind; andererseits muss die Ausbildung des traditionellen Lagerpersonals verstärkt werden, damit es den Betrieb und die Wartung des intelligenten Systems beherrscht und die Logik der datengesteuerten Verwaltung versteht. Zur gleichen Zeit, die Einrichtung von Cross-Beschaffung, Lagerhaltung, Vertrieb, Shop-Kollaboration Mechanismus, brechen Abteilungsgrenzen, um den Informationsaustausch und die kollaborative Entscheidungsfindung zu erreichen, so dass der Wert der intelligenten Regale durchdringen die gesamte Lieferkette.

(iii) Risikoprävention und -kontrolle: Aufbau von Abwehrmechanismen für einen stabilen Systembetrieb

Die Szenarien der Lieferketten sind komplex, der Speicherbedarf ist vielfältig, und der stabile Betrieb intelligenter Regale steht vor Herausforderungen. Auf der technischen Ebene müssen das Wahrnehmungsmodul und das Ausführungsmodul gestärkt, ein doppelter Datenschutzmechanismus aus lokalem Cache und Cloud-Backup eingerichtet und unerwartete Situationen wie Netz- und Stromausfälle bewältigt werden, um die Datensicherheit und den kontinuierlichen Betrieb des Systems zu gewährleisten; auf der Managementebene müssen die Betriebsspezifikation der intelligenten Regale und der Notfallplan formuliert, der Fehlerbehebungsprozess klar festgelegt, das hierarchische Autoritätsverwaltungssystem eingerichtet und die Zugangsberechtigung zu den Materialien streng kontrolliert werden, um das Risiko von Datenlecks und Materialveruntreuung zu vermeiden. Management-Ebene. Durch die doppelte Garantie von Technologie und Management sorgen wir für einen langfristig stabilen Betrieb des Systems und begleiten die Revolution in der Lagerhaltung.

VI. Schlussfolgerung: Eröffnung einer neuen Ära der Lagerverwaltung in der Lieferkette

Die Anwendung von intelligenten Regalen in der Kette der Supply-Chain-Unternehmen ist keineswegs ein einfaches technisches Upgrade, sondern eine tiefgreifende Management-Revolution. Es ist intelligente Wahrnehmung, Algorithmus-gesteuerte, automatisierte Ausführung als Kern, brechen die traditionellen Lager schlampig Modus, die Förderung der Lagerverwaltung von künstlichen Abhängigkeit zu intelligenten Antrieb, von der statischen Kontrolle zur dynamischen Optimierung, für die Kette der Supply-Chain-Unternehmen, um eine vollständige Palette von Wertsteigerung der Effizienz, Kosten, Zähigkeit zu bringen.

In der Kette Supply Chain, um die Umwandlung von digitalen und intelligenten beschleunigen, hat die intelligente Ebene der Lagerverwaltung die wichtigste Unterstützung für den Kern der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen geworden. Intelligente Regale nicht nur für Unternehmen, um den Kern Schmerzpunkte der Lagerverwaltung zu knacken, sondern auch, um Unternehmen zu fördern, um eine agile und genaue Management-System, um zukünftige Supply-Chain-Wettbewerb anzupassen bauen. Mit der kontinuierlichen Iteration der Technologie und Anwendungsszenarien weiter zu erweitern, werden intelligente Regale die Standard-Konfiguration der Kette Supply-Chain-Unternehmen Lagerverwaltung zu werden, helfen Unternehmen in den harten Wettbewerb auf dem Markt, um eine hocheffiziente, kostengünstige, starke Widerstandsfähigkeit der Supply-Chain-Vorteil für die Kette Supply-Chain von hochwertigen Entwicklung zu injizieren starke kinetische Energie aufzubauen!