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Le système de gestion intelligente des outils se concentre sur la gestion numérique des actifs de l'entreprise

Système de gestion intelligente des outils axé sur la gestion numérique des actifs de l'entreprise

智能工器具管理柜(images 5)

Utilisation multi-scénarios

Les armoires à outils intelligentes RFID permettent, grâce à la technologie d’identification par radiofréquence (RFID), l’identification sans contact des outils, l’inventaire automatisé et la traçabilité tout au long du cycle de vie. Elles sont largement utilisées dans les secteurs de la fabrication discrète, de l’énergie et de la chimie, de la recherche médicale et des services publics. Leur principal atout réside dans leur capacité à résoudre les problèmes liés à la gestion traditionnelle des outils, tels que le manque d’efficacité, les pertes fréquentes et la difficulté de traçabilité. Elles sont particulièrement adaptées aux situations impliquant des outils de grande valeur, de haute précision ou soumis à des exigences réglementaires strictes.。

Demande d'outils à haute fréquenceoutils électriques/pneumatiques, outils spécifiques aux stations, outils de précision de grande valeur

Outils de maintenance des équipements :Outils d'entretien de l'équipement de l'usine, outils de révision électrique

Contrôle des outils spéciauxOutils d'atelier confidentiels, armoires à outils spéciales antidéflagrantes, outils d'atelier ultra-propres

Location/partage d'outilsLes cabinets de gestion de la location d'outils : partage d'outils intra-entreprise, cabinets de gestion de la location d'outils

Qu'il s'agisse du contrôle fin requis par un seul équipement, de la gestion du matériel d'une ligne de production intelligente ou de la gestion intelligente d'un entrepôt, le système de gestion intelligente du matériel Zebra peut résoudre le problème de la gestion traditionnelle des outils grâce à la combinaison technologique “ Internet des objets+Big Data+AI ” et à la technologie d'identification sans capteur par étiquette RFID, “ l'enregistrement manuel est fastidieux, il est difficile de retracer la perte d'outils, et il n'y a pas d'enregistrement de la réception et du retour des outils ”. "Grâce à la technologie d'identification sans capteur par étiquette RFID, il est possible de résoudre les problèmes liés à la gestion traditionnelle des outils, tels que la lourdeur de l'enregistrement manuel, la difficulté de retracer la perte des outils et l'absence de registre de réception et de retour des outils, et de résoudre les problèmes d'identification précise, de traçabilité automatique, de contrôle de l'autorité et de visualisation en temps réel de l'inventaire.

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Avantage du produit :

L'accès automatisé et la surveillance en temps réel des outils sont réalisés grâce à la gestion intelligente AI + IOT. Grâce à la technologie d'identification sans capteur de l'étiquette RFID, elle résout les problèmes liés à la gestion traditionnelle des outils, tels que “l'enregistrement manuel est fastidieux, la perte d'outils est difficile à détecter et il n'existe aucune trace du retour du collier”, et convient aux scénarios industriels et aux entreprises qui ont une forte demande de gestion fine des outils. Il convient aux scénarios industriels et aux entreprises qui ont une forte demande de gestion détaillée des outils. La fonction de gestion des données fournit aux entreprises des informations détaillées sur l'utilisation, l'entretien et l'inventaire des outils, ce qui les aide à prendre des décisions scientifiques.

  • Gestion efficace et précise : technologie AI + IoT, enregistrement automatique de la collation des outils, du retour et de la durée de vie, avertissement de maintenance, réduction des erreurs d'enregistrement manuel, amélioration de l'efficacité de la gestion, prise en charge de la recherche rapide et de l'inventaire.
  • Réduction des coûts de main-d'œuvre : la réduction des besoins en main-d'œuvre permet d'alléger la charge de travail du personnel tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre.
  • Réduction du gaspillage d'outils : stratégie de gestion numérique pour réduire les interventions manuelles et les coûts de main-d'œuvre ; planification précise de la durée de vie des outils, évitant le stockage excessif et le gaspillage, ce qui permet d'économiser des frais d'exploitation et d'améliorer la productivité.
  • Prise de décision fondée sur des données : collecte de données en temps réel sur la fréquence d'utilisation des outils et leur état d'usure, et production de rapports d'analyse pour aider à optimiser les plans d'approvisionnement, à prévoir les besoins de maintenance et à réduire l'arriéré de stocks et les risques de temps d'arrêt.
99.5%précision de la reconnaissance
55%Amélioration de l'efficacité
38%Réduction de l'usure
25%réduire les coûts

Noyau intelligent

Noyau intelligent

La plateforme de gestion des outils intelligents s'appuie sur des armoires intelligentes intégrant l'Internet des objets (IoT) et s'articule autour de trois composantes : “ application mobile (H5/mini-programme) + interface d'administration (système de gestion) + application côté appareil (application dédiée) ”,

Couvrant l'ensemble du processus de fonctionnement du personnel, de contrôle des outils et d'interaction avec les équipements, il réalise l'association des outils depuis l'inventaire, le regroupement, le recyclage, la maintenance jusqu'à l'équipement mis au rebut ; il assure une gestion intelligente des données et des statistiques de gestion des outils, et aide les entreprises à réduire les coûts, à accroître l'efficacité et à normaliser les processus.

智能工器具管理柜(images 6)

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